Search

Additív gyártás

Közvetlen és közvetett eljárás Áttekintés: Additív gyártási eljárások

Az additív módszerek két kategóriába sorolhatók. A közvetlen módszerek, mint például az SLM és az EBM, nagyon jól ismertek és széles körű piaci elfogadottságot értek el az ipari környezetben.

A közvetett módszerek azonban az utóbbi években egyre nagyobb jelentőségre tettek szert. Ezekkel a módszerekkel az első technológiai lépésben egy zöld alkatrészt állítanak elő, amelyet a második lépésben kötésmentesítenek és szintereznek.

Közvetlen AM-módszerek Közvetett AM módszerek
Módszer L-PBF, EBM

Egylépéses eljárás
Az alkatrészek közvetlen gyártása hegesztési eljárásokkal.
BJ, CMF, M-FDM

Two-step process
In the first step: Production of green parts
In the second step: Debinding and sintering of the green parts
Előnyök
  • Az anyag meglévő szerkezetekre is alkalmazható
  • Nagyfokú fejlesztés
  • Nagyfokú reprodukálhatóság
  • Széles anyagválaszték lehetséges, olyan anyagok is feldolgozhatók, amelyek nem hegeszthetők
  • A MIM alkatrészekhez hasonló tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek
  • A nyomtatott alkatrészek össztérfogatának legnagyobb aránya a nyomtató térfogatához képest (akár egymásra helyezés is lehetséges)
Hátrányok
    • Édes felületek
    • A folyamat következtében az alkatrészekbe nagy hőfeszültségek kerülnek
    • Tartószerkezetek szükségesek összetett geometriák esetén
    • Felületi porozitás
    • Az alkatrészek átdolgozása szükséges, a tartószerkezetek eltávolítása mindig szükséges
    • Nagy hőbevitel
    • Por kezelése
  • Az alkatrészek szinterelési torzulása lehetséges
  • A közvetlen
  • AM módszerekhez képest összetettebb folyamatlánc

Kemencék és szárítószekrények a közvetlen additív módszerek esetében

A közvetlen additív eljárásoknál a nyomtatási folyamat során a nagy hőbevitel miatt gyakran nagy hőterhelés keletkezik. A CARBOLITE GERO két megfelelő kemencét kínál az ügyfeleknek a lehető legjobb alkatrész-tulajdonságok eléréséhez.

GPCMA - Módosított atmoszférájú kemence

A GPCMA módosított atmoszférájú kamrás kemencék fém retortával vannak felszerelve, hogy szabályozott atmoszférájú fűtött térfogatot biztosítsanak. Ezek padlóra állítható modellek, sima működésű csuklós ajtóelrendezéssel.

A kiválasztott retorta anyagától függően 1000 °C és 1150 °C közötti maximális hőmérséklettartományban kaphatók. A retorták munkatérfogata 37 és 245 liter között változik.

Az oxigénszint az alkalmazástól függően 30 ppm-ig csökkenthető. Tökéletes az additív gyártású alkatrészek feszültségmentesítésére, különösen a DMLS segítségével előállított alkatrészek esetében. Ez a kemencekínálat opcionálisan specifikálható az AMS2750F Nadcap 1. osztályának való megfeleléshez az űrkutatási alkalmazásokhoz.
 

Típus Retortakapacitás
Lemezméret
350 x 250 x 250
(H x Sz x D) [mm]
Retortakapacitás
Lemez mérete
400 x 400 x 400 x 400
(H x Sz x D) [mm]
GPCMA/37 1 Tányér, maximális magasság 100 mm Nem  alkalmazható
GPCMA/56 1 Tányér, maximális magasság 150 mm Nem  alkalmazható
GPCMA/117 2 Lemezek, maximális magasság 200 mm 1 Tányér, maximális magasság 200 mm
GPCMA/174 2 Lemezek, maximális magasság 350 mm 1 Tányér, maximális magasság 350 mm
GPCMA/208 3 Lemezek, maximális magasság 350 mm 2 Lemezek, maximális magasság 350 mm
GPCMA/245 4 Lemezek, maximális magasság 400 mm 1 Tányér, maximális magasság 400 mm

Termékvideó: GPCMA - Módosított atmoszféra


Kattintson ide a videó letöltéséhez!

Termékvideó: GPCMA - Módosított atmoszféra

V-L - Top Hat kemence

A V-L kemence a legalacsonyabb elérhető üzemi nyomás előállítására alkalmas. Ennek a vákuumképességnek köszönhetően a legnagyobb tisztaságú gázatmoszféra érhető el.

Alkalmazási példák

  • Lágyítás, keményforrasztás, gáztalanítás, árasztás, gyors prototípusgyártás, szinterezés, forrasztás, szintézis, edzés, feszültségmentesítés 3D nyomtatott additív gyártású alkatrészekhez.

Benefits

  • feszültségcsökkentés
  • Argon, nitrogén, formázógáz, nagyvákuum
    • Oxygénszint <<30 ppm
    • Precíz hőmérsékletegyenletesség
    Megfelelő hőmérsékletegyenletesség

Termékvideó: V-L soldering tube furnace


Kattintson ide a videó letöltéséhez!

Termékvideó: V-L soldering tube furnace

Tipikus hőkezelési folyamat:
Titánötvözet nagyvákuumos hőkezelése feszültségmentesítésre lézer-3D-nyomtatás után 1200 L/s-os turbószivattyúval.

V-L 180-300

Hőmérséklet-eltérés +-°C-ban
X-tengely:  Hőmérséklet °C-ban

V-L 450-600

Hőmérséklet-eltérés +-°C-ban
X-tengely:  Hőmérséklet °C-ban

Csiszolatlan &; szinterező kemencék közvetett adalékolási módszerekhez

Glo 8 literes - belépő szintű kemence

A GLO 8/13 Carbolite Gero a GLO 8/13 kisméretű, sokoldalú kemencét kínál az additív gyártáshoz. A kemence forgásszimmetrikus fűtőelemekkel rendelkezik, amelyek egy hengeres retortát vesznek körül, így biztosítva az egyenletes fűtést teljes hosszában. A kemence nitrogénnel, argonnal vagy formázó gázzal (N2/H2 95/5 % vagy Ar/H2 98/2 %) is üzemeltethető.

Alkalmazási példák

  • Termikus csiszolás, szinterezés, pirolízis, szintézis, lágyítás, temperálás.

Benefits

  • 1300 °C-ig
  • ∅ 180 mm
  • Gázzáró
  • Robusztus és megbízható

Glo 8 literes - belépő szintű kemence

HTK 8-120 literes - Haladó kemencék

A Carbolite Gero HTK magas hőmérsékletű kemencék sorozata több, molibdénből és volfrámból készült fémfűtésű kemencéből áll.

Ezek a kemencék 2200 °C-ig hidrogénnel, nitrogénnel és argonnal, vagy akár vákuumban is üzemeltethetők, az ügyfél igényeitől függően. A gázok koncentrációja szabadon állítható.

A HTK 8 és HTK 25 kamrás kemencéket széles körben használják az indirekt additív gyártási alkalmazásokhoz. A hasznos tér, a pontos hőmérséklet-szabályozás és az egyenletesség előnyös tulajdonságok az indirekt Additive Manufacturing eljárásokhoz.

Alkalmazási példák

  • Termikus csiszolás, szinterezés, pirolízis, szintézis, lágyítás, temperálás.

Benefits

  • 2200 °C-ig
  • 8-320 liter térfogat
  • Finom- vagy nagyvákuum
  • Minden anyaghoz alkalmas

Videók

Termékvideó: GPCMA - Módosított atmoszféra

Termékvideó: V-L - Top Hat kemence

Termékvideó: HTK - Kamrás kemence, fém szigeteléssel

Termékvideó: HTMA - Magas hőmérsékletű védőgázos melegítőszekrények

Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!

A Carbolite Gero termékek és szolgáltatások leányvállalatok és teljes körűen képzett forgalmazók globális hálózatán keresztül érhetők el. Munkatársaink szívesen segítenek bármilyen kérdésben.

Lépjen kapcsolatba velünk egy ingyenes konzultációért, és beszéljen egy termékszakértővel, hogy megtalálja az Ön alkalmazási igényeinek legmegfelelőbb megoldást!
 

Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!

Verder Scientific - Megoldások porfröccsöntéshez és additív gyártáshoz

Megoldások porfröccsöntéshez és additív gyártáshoz

A Carbolite Gero hőkezelő kemencéken kívül a Verder Scientific egyéb termékcsaládjai további megoldásokat kínálnak a teljes fémfröccsöntési folyamathoz, valamint általában az additív gyártási technológiákhoz:

  • ELTRA: Az anyagelem-koncentrációk meghatározása elemanalizátorokkal.
  • MICROTRAC: A por minőségellenőrzése részecskeméret- és alakelemző készülékekkel.
  • QATM: Mikroszerkezet-elemzés és keménységvizsgálat metallográfiai berendezésekkel
  • RETSCH: Anyagok újrahasznosítása malmokkal és szitázógépekkel