Search

Standard csőkemencék

Standard csőkemencék - Gyakori kérdések

Mi a max. hőmérséklet a csőkemencében?

Carbolite Gero csőkemencék beszerezhetők 1100°C - 2600°C közötti max. hőmérséklettel, a kemence és a beépített fűtőelem típusától függően.

Hogy működik a csőkemence?

A csőkemence arra szolgál, hogy az izzítócsőbe helyezett mintákat felmelegítse. Az izzítócsövet a kemencébe helyezik, majd ide töltik be a kezelendő mintákat. A hőmérsékletszabályozón beállítják az elérendő hőmérsékletet, erre a hőmérséklet ennek megfelelően kezd emelkedni. A hő kívülről éri az izzítócsövet, ami  fokozatos felmelegíti a benne lévő mintákat.

Milyen átmérőjű és hosszúságú csőkemence szerezhető be?

A Carbolite Gero cég standard csőkemencéi hossza és átmérője széles választékot kínál: 150 mm fűtött hosszal és 32 mm külső átmérővel rendelkező legkisebbtől kezdve a 1200 mm fűtött hosszúságú, 200 mm külső átmérőjű legnagyobbig. Kérésre egyedi hosszúság és átmérő is kialakítható.

Mindig szükség van izzítócsőre a csőkemence használatához?

Fontos, hogy mindig behelyezett izzítócsővel használják a csőkemencét, így az befogadja a mintákat ill. védi a fűtőelemeket. Különböző anyagú edények is használhatók a minták befogadásához, feltéve hogy elegendően rögzítettek és nem érintkeznek a fűtőelemekkel.

Milyen típusú izzítócsövek alkalmasak csőkemencébe?

A csőkemencéket általában kerámiaanyagból, például mullitból vagy átkristályosított timföldből (RCA), kvarcüvegből vagy fémekből, például rozsdamentes acélból vagy Inconelből készült munkacsövekkel működtetik. Létfontosságú, hogy a munkacső anyaga megfeleljen a kívánt alkalmazásnak. Képesnek kell lennie a maximális üzemi hőmérsékletet elviselni, és megfelelő kémiai ellenállással kell rendelkeznie a mintaanyagokkal való nem kívánt reakciók elkerülése érdekében.

Ceramic foam debinding and sintering in one process

The Fraunhofer Institute for Ceramic Technologies and Systems (IKTS) in Dresden, Germany, carries out research into advanced ceramics, ranging from preliminary research through to a wide range of sophisticated applications. IKTS are involved in the development of industrial powder processing technologies and the manufacture of prototype structural ceramics, functional ceramics and cermet (ceramic-metal hybrids).

Vissza az Újdonságok lapra